INTRODUCCIÓN DE LA SERIE VB 3100

Las rotoempacadoras de cámara variable de KUHN llevan el empacado de alta densidad a una nueva dimensión. La serie VB 3100 ofrece una amplia gama de rotoempacadoras de cámara variable que se ajustarán a sus preferencias personales. El diseño de las rotoempacadoras de cámara variable de KUHN incluye las últimas innovaciones de productos con el fin de garantizar un máximo de beneficios para los agricultores y contratistas de todo el mundo.

Las empacadoras VB 3155-3185 están diseñadas para un empacado con materiales secos como heno y paja.

Las rotoempacadoras premium VB 3160-3190 son empacadoras estándar compatibles con ISOBUS diseñadas para empacar gran variedad de materiales de forraje, incluido el ensilado. Para condiciones más extremas, ofrecemos las series VB 3165 y 3195. Estas empacadoras están diseñadas para funcionar en las condiciones más duras en todo el mundo.

Las empacadoras VB 3100 de KUHN garantizan una recogida del forraje óptima. Su ancha unidad de pick-up mediante levas se adapta al máximo al suelo gracias a su funcionamiento pendular, permitiendo trabajar en las condiciones más duras.

ROTOR INTEGRAL

Toda la gama VB 3100 está equipada con nuestra tecnología de ROTOR INTEGRAL. Sencillo y sin mantenimiento, este sistema de alimentación garantiza una enorme capacidad de procesamiento en todo momento. La corta distancia entre el rotor y los dientes del pickup permite una circulación del forraje uniforme. El diseño de esta alimentación dirigida permite alcanzar una mayor velocidad de avance para mejorar la productividad y reducir los daños a los cultivos. Todas las unidades con ROTOR INTEGRAL incorporan dientes fabricados con placas de desgaste HARDOX®*. HARDOX® combina extrema dureza y resistencia para reducir el desgaste de los dientes del rotor. Una vida útil de los dientes del rotor más larga contribuirá a lograr un mayor ahorro de tiempo y dinero para el operador.

VERSIONES SIN PICADOR

Cuando no es necesario cortar el cultivo, los sistemas DIRECT FEED (alimentación directa) y OPTIFEED garantizan un flujo controlado y homogéneo del cultivo a la cámara de empacado..

SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DIRECTA – OPEN THROAT (DE CANAL ABIERTO)

El sistema de alimentación directa posee una unidad de recogida sin restricciones. Con cultivos más pesados, como paja grande y ancha o hileras de heno, el rodillo superior actúa como precompactador y está accionado por el sistema de transmisión primario de la empacadora. No hay dedos de rellenado ni del rotor que obstaculicen la circulación y, por tanto, no limitarán la capacidad de alimentación. Esto genera una enorme entrada potencial y evita que la unidad se bloquee.

ROTOR OPTIFEED

El diseño del rotor OPTIFEED, con dientes alimentadores simples y sinfines integrados, permite uniformar las hileras distribuyendo el forraje de manera uniforme para obtener pacas homogéneas en todo momento.

VERSIONES CON PICADOR

Los sistemas de corte OPTICUT de KUHN, con dientes de rotor con forma elíptica, son considerados por los usuarios como uno de los mejores dispositivos de corte disponibles en el mercado. El ensilado es guiado y desplazado hasta las cuchillas desde una fase temprana que mejora el flujo y la calidad de corte y además evita bloqueos innecesarios.

OPTICUT 14

El sistema OPTICUT de 14 cuchillas está diseñado para igualar la hilera e introducir el cultivo en la empacadora. El dispositivo de corte OPTICUT de 14 cuchillas permite una longitud de corte teórica de 70 mm. Cada una de las cuchillas integra una protección individual con muelle frente a los daños causados por objetos extraños. SELECCIÓN POR GRUPOS ofrece la posibilidad de activar 0, 4, 7, 7 ó 14 cuchillas.

OPTICUT 23

El sistema OPTICUT de 23 cuchillas de KUHN combina las ventajas de un corte intensivo con las de una protección mecánica. El dispositivo de corte permite una longitud de corte teórica de 45 mm y cada una de sus cuchillas integra una protección individual con muelle. Gracias a la SELECCIÓN POR GRUPOS del sistema OPTICUT de 23 cuchillas, el usuario puede activar 0, 7, 11, 12 ó 23 cuchillas. Los modelos VB 3165-3195 también disponen de SELECCIÓN POR GRUPOS mecánica. Permite un cambio fácil de las cuchillas y una mayor comodidad para el conductor.

DROPFLOOR

En caso de bloqueo del rotor, tanto la parte inferior como las cuchillas se pueden bajar hidráulicamente desde la comodidad de la cabina del tractor. Una vez se ha eliminado la causa del bloqueo, pueden volver a adoptar la posición de trabajo.

DESEMBRAGUE DEL ROTOR

Cuando no baste con bajar la parte inferior, la transmisión del rotor puede desembragarse manualmente de la transmisión de la cámara de empacado, de manera que el operador podrá atar y expulsar la paca desde la cámara antes de continuar. Tanto el desembragado del rotor como la tecnología DROPFLOOR garantizan la eliminación rápida de cualquier posible bloqueo y le permiten continuar rápidamente con su tarea de empacado.

LA IMPORTANCIA DE LA FORMA DE LAS PACAS

Una paca de densidad perfectamente homogénea equivale a calidad en todos los aspectos. El hecho de que las pacas redondas sean firmes indica que se ha eliminado la mayoría del aire que contenían, ¡lo cual mejora la conservación de la calidad del pienso!

PROGRESSIVE DENSITY – LA SOLUCIÓN DE KUHN

El sistema PROGRESSIVE DENSITY ha demostrado su valía en todas las empacadoras VB de KUHN. Al aumentar la tensión a medida que el tamaño de la paca se incrementa, se obtiene una paca densa con una capa exterior muy compacta.

¿CÓMO FUNCIONA?

A medida que la paca se forma en el interior de la cámara, dos cilindros hidráulicos y un tensor por resorte incrementan regularmente la resistencia del brazo tensor de las correas. De esa forma, el diámetro de la paca aumenta paralelamente a su densidad. El resultado es una paca muy compacta con un núcleo de densidad intermedia; ni demasiado blando, ni demasiado duro. Con una capa exterior más compacta, las pacas de paja tolerarán mejor las condiciones meteorológicas, mientras que las pacas de ensilado conservarán su forma para facilitar así el apilado y la manipulación.

FORMACIÓN DE PACAS RÁPIDA Y PERFECTA

La cámara de empacado de la serie VB 3100 ofrece 3 rodillos y 5 correas, garantizando una formación rápida y uniforme independientemente del sistema de alimentación. La cámara de empacado incorpora un nuevo rodillo en la cámara superior de perfil enérgico, que mejora el contacto con el cultivo y reduce las pérdidas del cultivo. El segmento delantero de la empacadora presenta un rodillo suave de gran tamaño y un rodillo limpiador propulsado que evita la acumulación de forraje en la parte delantera de la máquina. La mezcla única del sistema PROGRESSIVE DENSITY de KUHN y de un diseño inteligente de la cámara de empacado garantiza la formación perfecta de las pacas en todo momento.

SOLUCIONES DE ATADO SEGURO FORMA DE LAS PACAS FIRME

Una de las últimas fases del proceso de empacado es el atado. ¡Se trata de una de las etapas decisivas! Cuanto menos tiempo se necesite para atar la paca, mayor será el rendimiento del empacado. Las soluciones de KUHN garantizan un atado con malla fiable y seguro.

EXCELENTE DISTRIBUCIÓN DE LA MALLA

El sistema de atado mediante malla con tecnología de tensado activa garantiza una forma de la paca firme con una tensión de la malla constante durante todo el ciclo de atado. La malla se introduce por la parte frontal de la cámara de empacado para garantizar que se incorpore a la paca inmediatamente. Un segundo rollo de malla queda almacenado para permitir al operador disponer de material suficiente para trabajar durante una jornada más larga. El rollo de malla se puede cambiar fácilmente y de forma segura mientras el usuario se encuentra de pie junto a la máquina.

El innovador diseño de KUHN mantiene una tensión constante en la malla durante el proceso de atado. El sistema de atado mediante malla trabaja al 90% de la velocidad de rotación de la paca para poder estirar la malla sin romperla. Una vez salga de la cámara de empacado, la paca no se expandirá y, por tanto, conservará su densidad. El sistema de atado con malla distribuye la malla hasta las esquinas de la paca para evitar que se formen burbujas de aire una vez que la paca esté encintada, lo cual contribuirá a la conservación de la calidad del forraje durante más tiempo.

ATADO CON CUERDA

Mediante el sistema de atado de doble cuerda, se reduce al mínimo el tiempo que dura el ciclo de atado. En el ciclo de atado con cuerda, las dos cuerdas comienzan el atado en los bordes de la paca y se van solapando; a continuación, las dos cuerdas se desplazan al centro de la paca. En el centro de la paca vuelven a cruzarse entre sí para garantizar que queden fijas, sin cabos sueltos. En caso de necesidad, los modelos VB también se pueden equipar con un sistema combinado de atado con malla y cuerda.